手動鋪砂儀的使用方法

手動鋪砂儀主要用于測定瀝青路面及水泥混凝土路面表面構造深度，評估路面抗滑性能。以下是其詳細使用方法及注意事項，依據《公路路基路面現場測試規程》（JTG 3450-2019）中 T0961 鋪砂法測定路面表面構造深度 的標準流程：

一、儀器與材料準備

1、主要儀器

1.1手動鋪砂儀：由圓筒（內徑 50mm，高度 40mm，容積約 31.4cm3）、推平板（底面粘一層厚 1.5mm 的橡膠片，直徑 50mm）、刮平尺組成。1.2量砂：粒徑為 0.15～0.3mm 的干燥清潔砂（需提前過篩并烘干，確保顆粒均勻）。1.3其他工具：掃帚或毛刷、量尺（Z小分度值 0.1mm）、淺盤（用于裝砂）。

2、量砂標定

2.1步驟：a將量砂通過漏斗裝入鋪砂儀的圓筒內，裝滿后用刮平尺刮平頂面（確保砂面與筒口齊平）。b將圓筒倒立，使量砂緩慢流入下方接砂容器中，直至不再流出為止。c稱量接砂容器中量砂的質量（J確至 0.1g），重復標定 3 次，取平均值作為標準砂量（記為 m0，單位：g）。2.2目的：確定鋪砂儀圓筒內標準砂的體積（通常為 25cm3，對應量砂質量約 30g，具體需根據砂的密度計算）。

二、測試步驟

1、準備測試區域

1.1用掃帚或毛刷Q除測試點表面的雜物（如泥土、石子、浮動礦料），并用硬毛刷蘸水清掃，確保表面平整、無堵塞孔隙。1.2若路面有殘留水分，需等待自然干燥或用吹風機吹干（避免水分影響量砂流動）。

2、鋪砂操作

2.1裝砂：a將量砂倒入淺盤，用鋪砂儀圓筒在淺盤中垂直壓入砂中，直至圓筒內裝滿量砂。b用刮平尺沿圓筒頂面輕輕刮平（避免用力按壓，防止砂被壓縮），使砂面與筒口齊平。2.2倒砂：a用左手握住鋪砂儀圓筒，保持垂直，將其平穩放置于測試點Z央。b右手迅速將圓筒倒立，使量砂自由流出并堆積在路面上（注意避免圓筒晃動導致砂堆偏移）。2.3推平砂堆：a取推平板，使其底面橡膠片與路面W全接觸，從砂堆外側邊緣開始，以與路面成約 15°～20° 的角度，由外向內做螺旋狀攤鋪動作。b攤鋪時用力均勻，避免推平板跳躍或用力過猛壓入路面，直至砂堆被攤鋪成直徑 50～55mm 的圓形砂膜（表面無明顯凹凸，邊緣整齊）。

3、測量直徑

3.1用鋼尺測量圓形砂膜的兩個垂直方向直徑（J確至 0.1mm），取平均值作為砂膜直徑 d（單位：mm）。3.2若砂膜邊緣不規整（如出現分支或缺口），需重新清理表面并重復鋪砂操作。

三、數據計算

1、計算構造深度

根據公式計算路面表面構造深度 

TD（單位：mm）：

其中：

V為量砂體積（標準值為 25cm3，即 25000mm3）；

d 為砂膜平均直徑（mm）。

2、 示例計算

若測得砂膜直徑 d=50.0mm，則：

3、平行試驗要求

3.1同一測試點需進行2～3 次平行試驗，取平均值作為結果（若單次結果與平均值偏差超過 10%，需重新測試）。3.2路面測試時，每 200m 至少選取5 個測點（隨機分布在車道輪跡帶），取所有測點的平均值作為該路段的構造深度代表值。

四、注意事項

1、操作關鍵點

1.1量砂干燥度：量砂需保持干燥，若受潮結塊需重新過篩烘干（潮濕砂會黏結，導致鋪砂厚度不均）1.2推平板力度：攤鋪時用力適中，避免壓入路面紋理或使砂粒嵌入孔隙，影響測量準確性。1.3測試溫度：盡量在常溫下進行（避免高溫導致瀝青軟化，影響砂堆形態）。

2、異常情況處理

2.1若砂堆攤鋪后直徑小于 50mm（可能因表面過于粗糙或孔隙率大），需記錄實際直徑并正常計算構造深度。2.2若砂堆無法形成完整圓形（如水分未干導致砂粒黏連），需重新清理并干燥表面后重試。

3、儀器維護

3.1測試結束后，用毛刷清理鋪砂儀內殘留的砂粒，避免堵塞圓筒或刮平尺。3.2推平板橡膠片若磨損嚴重（厚度小于 1.0mm）需及時更換，以免影響攤鋪效果。

五、標準限值參考

根據《公路工程技術標準》（JTG B01-2014）及相關規范：

5.1瀝青路面：表面構造深度宜不小于 0.5mm（高速、Y級公路）或 0.4mm（其他等級公路），具體需符合設計要求。5.2水泥混凝土路面：構造深度宜不小于 0.6mm（使用砂鋪法時）。

通過規范使用手動鋪砂儀，可準確評估路面表面粗糙程度，為道路抗滑性能驗收、養護決策提供關鍵數據支持。