插頭耐熱低溫沖擊試驗儀的試驗操作步驟

插頭耐熱低溫沖擊試驗儀的試驗操作需嚴格遵循國家標準（如 GB/T 2099.1-2021）及設備操作規程，確保試驗條件的一致性和結果的準確性。以下是典型的試驗操作步驟：

一、試驗前準備

1、樣品檢查與預處理

1.1選取符合測試要求的插頭樣品（數量根據標準或客戶需求確定，通常為 3~5 個），檢查樣品外觀無破損、裂紋，結構完整（如插銷、絕緣護套、殼體連接正常）。1.2若試驗標準有要求（如 GB/T 2099.1），需對樣品進行預處理（如在常溫下放置 24h，或按特定條件老化后再測試）。

2、設備檢查與參數設置

2.1檢查設備狀態：確認高溫箱、低溫箱、轉換機構、制冷 / 加熱系統、A全裝置（如超溫保護、門鎖）運行正常，無異常噪音或泄漏。2.2校準溫度：使用經計量認證的溫度計（如熱電偶），在試驗溫度點（如高溫 100℃、低溫 - 30℃）校準設備顯示值，偏差需≤±2℃（符合標準要求）。2.3設置試驗參數：根據產品標準或試驗方案，在控制系統中輸入：（1）高溫值（如 50℃~200℃，如家用插頭常為 100℃±2℃）、高溫保持時間（如 30min~2h）；（2）低溫值（如 - 70℃~0℃，如家用插頭常為 - 30℃±2℃）、低溫保持時間（如 30min~2h）；（3）循環次數（如 3~10 次，根據產品N用性要求設定）；（4）轉換時間（確保樣品在高低溫箱間轉移時間≤10s）。

3、樣品安裝

3.1將樣品固定在樣品架上，確保夾持牢固（無松動），且樣品之間、樣品與箱壁 / 加熱元件的距離≥50mm（避免相互影響或局部溫度不均）。3.2若為帶插銷的插頭，需確保插銷絕緣護套部分W全暴露在高低溫環境中，受力點符合試驗要求（如沖擊位置對準護套或殼體薄弱處）。

二、試驗過程操作

1、啟動設備與高溫階段

1.1關閉高溫箱和低溫箱門，確認A全鎖扣到位，啟動設備運行程序。1.2高溫箱按設定溫度加熱，達到目標溫度后開始計時，保持設定的高溫時間（期間實時監控溫度曲線，確保波動在 ±2℃內）。

2、低溫階段與溫度沖擊轉換

2.1高溫階段結束后，設備自動啟動轉換機構，將樣品從高溫箱快速轉移至低溫箱（轉移時間≤10s，符合標準對 “瞬間沖擊" 的要求）。2.2低溫箱按設定溫度制冷，達到目標溫度后開始計時，保持設定的低溫時間（期間監控低溫穩定性，避免溫度回升或超下限）。

3、循環沖擊

3.1低溫階段結束后，設備自動將樣品轉回高溫箱，完成 1 次循環；重復高低溫交替過程，直至達到設定的循環次數。3.2循環過程中，若設備出現異常（如超溫、轉換故障、報警），應立即停機，記錄故障時間和狀態，排查問題后重新測試（需重新處理樣品或補做試驗）。

三、試驗后處理

1、樣品取出與狀態觀察

試驗結束后，待設備提示完成，打開箱門（注意佩戴F燙 / 防凍手套，避免接觸高低溫部件），取出樣品，在常溫下放置 30min~1h（讓樣品溫度恢復至室溫）。

2、樣品檢測與記錄

2.1外觀檢查：用肉眼或放大鏡觀察樣品是否出現裂紋、變形、變色、絕緣層脫落、插銷松動等現象。2.2性能測試（根據標準要求）：（1）若為低溫沖擊試驗（結合沖擊裝置），需在低溫環境下對樣品進行沖擊測試（如用 1000g 落錘從 100mm 高度沖擊樣品薄弱處，參考 GB/T 2099.1 第 24.5 條），檢查沖擊后是否出現破裂。（2）電氣性能檢測：對插頭進行導通測試（插銷與導線連接是否良好）、絕緣電阻測試（用兆歐表測插銷與殼體間電阻，需≥5MΩ）、耐壓測試（施加特定電壓無擊穿）。2.3記錄數據：詳細記錄每個樣品的試驗條件（溫度、時間、循環次數）、外觀變化、性能測試結果，填寫試驗報告（包括合格 / 不合格判定）。

四、試驗后設備維護

1、關閉設備電源，待高低溫箱溫度降至常溫后，清潔箱內殘留雜質（如樣品碎屑），擦拭樣品架和箱壁。

2、檢查制冷系統壓力、加熱管狀態，若長期不用，需按設備說明書進行保養（如排放制冷系統水分、清潔過濾器）。

3、整理試驗記錄和數據，存檔備案（包括設備校準報告、樣品信息、試驗曲線等），確保可追溯性。

以上步驟需嚴格遵循標準規范，每個環節的操作偏差都可能影響試驗結果的Y效性。對于T殊插頭（如電動汽車充電插頭），需結合對應的標準（如 GB/T 20234.1）調整參數和測試細節（如沖擊方式、性能檢測項目）。要想了解更詳細的試驗操作步驟，可隨時聯系河北天棋星子檢測設備有限公司工作人員。